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• 箱體結(jié)構(gòu)
  • 外殼：采用雙層設(shè)計(jì)，外層為冷軋鋼板，內(nèi)層為304不銹鋼，表面經(jīng)高溫粉末烤漆處理，兼具防腐蝕與美觀性。
  • 保溫層：填充高密度硅酸鋁棉，確保隔熱性能，即使內(nèi)部溫度超過150℃，外壁溫度也不會(huì)超過30℃，保障操作安全。
  • 密封設(shè)計(jì)：耐高溫硅膠密封條，防止熱量泄漏，維持箱內(nèi)溫度均勻性。
    
• 加熱系統(tǒng)
  • 加熱元件：可選電加熱管（鎳鉻合金材質(zhì)）、蒸汽加熱或燃?xì)饧訜幔瑵M足不同溫度需求（電加熱范圍50-300℃，蒸汽加熱50-140℃）。
  • 加熱器位置：可安裝于底部、頂部或兩側(cè)，靈活適配不同烘烤需求。
    
• 循環(huán)系統(tǒng)
  • 風(fēng)機(jī)：采用耐高溫低噪音電機(jī)，驅(qū)動(dòng)多葉式離心風(fēng)輪，強(qiáng)制熱空氣循環(huán)。
  • 風(fēng)道設(shè)計(jì)：水平送風(fēng)或垂直送風(fēng)模式，確保熱風(fēng)均勻覆蓋箱內(nèi)每個(gè)角落，避免局部溫差。
  • 循環(huán)效率：熱風(fēng)重復(fù)利用率達(dá)90%以上，顯著降低能耗。
    
• 控制系統(tǒng)
  • 溫控儀表：數(shù)顯智能儀表或進(jìn)口高級(jí)PID控制器，支持溫度設(shè)定、實(shí)時(shí)顯示與超溫報(bào)警（精度≤±2℃）。
  • 傳感器：鉑電阻溫度傳感器，快速響應(yīng)溫度變化，配合PID算法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫。
  • 定時(shí)功能：可設(shè)定烘烤時(shí)間，自動(dòng)完成加熱-保溫-停止流程。
    
• 安全保護(hù)系統(tǒng)
  • 多重保護(hù)：漏電保護(hù)、短路保護(hù)、超溫保護(hù)、電機(jī)過熱保護(hù)、過電流保護(hù)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
  • 排濕系統(tǒng)：濕度傳感器觸發(fā)排濕口，自動(dòng)排出濕熱空氣并補(bǔ)充新風(fēng)，防止物料氧化。
    
  
  

• 加熱階段
  • 加熱器（電熱管/蒸汽/燃?xì)猓┊a(chǎn)生熱量，使箱內(nèi)空氣升溫。
  • 例如：電加熱管通過電流產(chǎn)生焦耳熱，將周圍空氣加熱至設(shè)定溫度。
    
• 循環(huán)階段
  • 循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪將熱空氣通過風(fēng)道送入箱內(nèi)。
  • 熱空氣穿透物料層，吸收水分后回流至風(fēng)道，形成閉環(huán)循環(huán)。
  • 例如：水平送風(fēng)模式下，熱風(fēng)從箱體一側(cè)吹出，經(jīng)物料后從另一側(cè)吸回，確保均勻干燥。
    
• 排濕階段
  • 濕度傳感器監(jiān)測(cè)箱內(nèi)濕度，當(dāng)達(dá)到閾值時(shí)，自動(dòng)打開排濕口排出濕熱空氣。
  • 同時(shí)補(bǔ)充新風(fēng)，維持箱內(nèi)氧氣含量，避免物料氧化變質(zhì)。
    
• 控溫階段
  • PID控制器根據(jù)溫度傳感器反饋，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)加熱功率。
  • 例如：當(dāng)溫度接近設(shè)定值時(shí)，降低加熱功率；溫度偏低時(shí)，增強(qiáng)加熱，確保溫差≤±2℃。
    
  
  

• 溫度均勻性
  • 強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)消除局部溫差，確保箱內(nèi)溫度一致性，適用于精密烘烤需求。
    
• 節(jié)能高效
  • 熱風(fēng)重復(fù)利用減少熱量損失，配合高密度硅酸鋁棉保溫層，降低能耗30%以上。
    
• 靈活適配性
  • 支持不同加熱方式（電/蒸汽/燃?xì)猓?、風(fēng)道設(shè)計(jì)（水平/垂直）及溫度范圍（室溫至500℃），滿足化工、電子、食品等多行業(yè)需求。
    
• 安全可靠性
  • 多重保護(hù)機(jī)制與耐高溫材質(zhì)，確保設(shè)備在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，延長使用壽命。