濾油機常見故障處理辦法

一興機械

　　濾油機在使用過程中可能會遇到多種常見故障，以下是一些常見的故障及其處理辦法：
　　一、電氣類故障
　　1.設(shè)備無法啟動或運行不穩(wěn)定
　　故障現(xiàn)象：設(shè)備無法啟動或運行不穩(wěn)定。
　　處理方法：檢查并更換損壞的電氣元件，如繼電器、接觸器、電機等。同時，檢查電氣線路是否松動或短路，確保電氣系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
　　2.報警器誤報或無法報警
　　故障現(xiàn)象：報警器誤報或無法報警。
　　處理方法：檢查報警器的設(shè)置和線路連接是否正確，更換損壞的報警器。同時，確保設(shè)備的各項參數(shù)在正常范圍內(nèi)，避免因參數(shù)異常導(dǎo)致誤報。
　　二、進油與出油類故障
　　1.進油不暢或不出油
　　故障現(xiàn)象：進油不暢或不出油。
　　處理方法：
　　1.定期清洗或更換進油濾芯，防止濾芯堵塞。
　　2.檢查濾芯的規(guī)格和材質(zhì)是否符合要求。
　　3.調(diào)整吸油口的位置和角度，確保吸油口能夠順暢地吸入油液。
　　4.檢查吸油管路是否暢通無阻。
　　5.確保進油電磁閥正常工作，沒有損壞。
　　6.檢查進油球閥是否已打開。
　　2.出油量不足或不出油
　　故障現(xiàn)象：出油量不足或不出油。
　　處理方法：清洗或更換出油過濾芯，確保油液能夠順暢地通過過濾芯流出。
　　三、真空泵類故障
　　1.真空度不足或真空泵噴油
　　故障現(xiàn)象：真空度不足或真空泵噴油。
　　處理方法：
　　1.檢查真空泵的油位和油質(zhì)，確保真空泵內(nèi)真空油不低于油位線且油質(zhì)良好。如果真空泵易損件磨損嚴(yán)重，需要及時更換。
　　2.檢查真空泵的連接處是否密封良好，防止漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。
　　3.如果油液含水過多，需要對油液進行多次過濾處理，去除其中的水分和雜質(zhì)。
　　4.真空泵油位不得高于油位線，防止油液噴出。
　　2.真空泵排出氣體含水蒸氣過多
　　故障現(xiàn)象：真空泵排出氣體含水蒸氣過多，影響真空度。
　　處理方法：對油液進行多次過濾處理，去除其中的水分和雜質(zhì)。同時，檢查設(shè)備的密封性能是否良好，防止外界水分進入油液系統(tǒng)。
　　四、油液類故障
　　1.油液流動性差
　　故障現(xiàn)象：油液流動性差，難以被吸入。
　　處理方法：根據(jù)設(shè)備要求選擇合適的油品，避免使用粘度過高的油品。同時，定期對油液進行加熱處理，提高油液的流動性。
　　2.油中含水量多
　　故障現(xiàn)象：油中含水量多，影響泵的正常工作。
　　處理方法：多次過濾油液，去除其中的水分。
　　五、其他故障
　　1.壓力異常
　　故障現(xiàn)象：濾油機在正常工作情況下壓力大于0.3Mpa。
　　處理方法：
　　1.檢查出油管長度、油位高度、出油口徑和管道尺寸，確保它們符合設(shè)備要求。
　　2.更換堵塞的過濾器濾芯，清洗過濾器殼體。
　　2.油控不靈或無溫
　　故障現(xiàn)象：油控不靈或無溫。
　　處理方法：檢修線路、更換加熱器、調(diào)整油控。
　　3.排油泵無壓力
　　故障現(xiàn)象：排油泵無壓力，油量不足。
　　處理方法：
　　1.拆卸并清洗初過濾器濾網(wǎng)和真空缸內(nèi)噴油小孔。
　　2.檢查并調(diào)整油封壓蓋，或更換損壞的油封。
　　六、維護與保養(yǎng)
　　1.定期檢查與維護
　　定期對濾油機進行維護保養(yǎng)工作，包括清洗濾芯、更換易損件、檢查電氣系統(tǒng)等。
　　2.培訓(xùn)與管理
　　加強操作人員的培訓(xùn)和管理工作，提高其對設(shè)備的認(rèn)識和操作技能水平。
　　3.故障排查機制
　　建立完善的故障排查和處理機制，確保在設(shè)備出現(xiàn)故障時能夠及時準(zhǔn)確地找到原因并采取相應(yīng)的解決措施。
　　綜上所述，濾油機的常見故障涉及多個方面，需要采取相應(yīng)的解決措施來保障設(shè)備的正常運行。對于復(fù)雜的故障，建議尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。

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清風(fēng)徐來

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