一些立式加工中心,在加工這個(gè)過程中,如工藝路線設(shè)置,處理程序和處理工具的選擇、機(jī)床自己的問題和夾緊工件材料都會(huì)對工件*終加工精度和加工效率造成很大的影響,立式加工中心屬于高精度、**率的設(shè)備,減少工件的加工誤差通常是對誤差進(jìn)行各種技術(shù)上的處理等。
消除機(jī)床本身誤差的誤差綜合法是保證工件*終加工精度的重要方法。主要用到的是誤差綜合法,要求對機(jī)床各軸的原始誤差進(jìn)行測量。由于激光干涉儀具有高精度和高柔性,激光干涉儀可以檢查立式加工中心的加工誤差,非常方便。
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誤差補(bǔ)償方法的誤差補(bǔ)償方法是人為地制造一個(gè)錯(cuò)誤,對過程系統(tǒng)消除固有的原始誤差,或使用原始誤差抵消另一種原始誤差,從而提高工件的加工中心的加工精度。通常通過減小機(jī)床之間的間隙來提高機(jī)床的剛度,利用預(yù)負(fù)荷,使相關(guān)的預(yù)緊力,消除間隙效應(yīng)??梢蕴岣吖ぜ偷毒叩膭偠龋瑴p小刀具和工件的延伸長度,從而提高加工系統(tǒng)的剛性。還可以使用夾持方法及處理方法,減小切削力及其變化,對刀具材料的合理選擇,增大前角和主偏角,和恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉ぜ牟牧蟻硖岣卟牧系募庸ば阅艿膸追N方法。
直接還原原誤差法直接減小原來的誤差方法是找出影響加工精度的主要原始誤差因素,盡量消除或直接減小。例如,經(jīng)過長時(shí)間的垂直加工中心使用,調(diào)整由于自然磨損造成的傳動(dòng)系統(tǒng)的不對中,反向間隙等。
平均誤差誤差平均值是在各面之間通過比較和校正緊密相連,或利用其他基準(zhǔn)進(jìn)行處理,以消除立式加工中心加工誤差的方法。
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有些加工中心需要校正鉬絲,除電表顯示的專用儀器外,多數(shù)都靠放電火花找正的辦法,這也是*直觀,*可信的方法。但應(yīng)注意,要首先用表測量工具的上表面,確實(shí)作到了與X、Y面平行后再使不可草草放到墊鐵或床面上就使,這一放往往是不夠可靠的?;鸹ㄐU窃跓o水小電流狀態(tài)下進(jìn)行的,一般只開一路功放管就行,否則,很快使校正工具傷蝕累累。這種火花校正與無火花的導(dǎo)電接觸相比,火花校正會(huì)更準(zhǔn)些。
如果誤差過大,不能保證加工精度,提高毛坯的精度或加工精度是不可能的。這是空白或在工藝尺寸根據(jù)誤差的大小分成N組,每組減少到原來的1 / n空白誤差、相對位置或調(diào)整定位元件,然后按每個(gè)調(diào)整刀具和工件,從而大大減少工件的尺寸分散范圍數(shù)。誤差分組法的實(shí)質(zhì)是提高測量精度以彌補(bǔ)加工精度的不足,從而消除加工精度低的影響。
上海劍智實(shí)業(yè)有限公司對加工中心有多年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn),并已經(jīng)形成了自己獨(dú)特的研發(fā)模式,能有效的提高加工中心的加工精度,并給用戶提供各種各樣的解決方案,從而滿足用戶的一切需求。
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