全自動橡膠壓延機(jī)在壓延過程中應(yīng)該注意的事項

離夏

       橡膠壓延機(jī)(calender)是由兩個或兩個以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進(jìn)行掛膠的機(jī)械。壓延機(jī)按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機(jī)等;按照輥筒的排列方式又可分為“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。
　　橡膠壓延的注意事項：
　　橡膠的壓延工藝包括將膠料制成一定厚度和寬度的膠片;在膠片上壓出某種花紋，以及在作為制品結(jié)構(gòu)骨架的織物上覆上一層薄膠(如插膠、貼膠)等。根據(jù)產(chǎn)品的種類和外觀的不同，具體壓延工藝有壓片、壓型、簾布貼膠和帆布擦膠。橡膠經(jīng)壓延制作出的成品(橡膠氣囊、堵水氣囊等)使橡膠本身的特性加強(qiáng)。
　　用作壓延的膠料，應(yīng)要求有良好的包輥性，流動性，焦燒性和收縮性。在進(jìn)行配方設(shè)計時，應(yīng)注意以下幾點：
　　1、各種生膠的壓延特性：天然生生膠強(qiáng)度高，包輥性好，流動性好，易于進(jìn)行壓延，順丁膠次之，氯丁膠包輥性好，但對熱敏感性大，易產(chǎn)生粘輥，丁苯膠和丁晴膠流動性差，比較難以進(jìn)行壓延，壓延膠片收縮性大，無論選用哪種生膠，都須有足夠低的粘度值，才能獲得良好的流動性;
　　2、填料的選擇：在一般壓延中，都要配入一定量的填料，有利于壓延操作，炭黑，白炭黑，碳酸鈣都很適用。陶土不宜使用，再生膠有利于壓延;
　　3、加入軟化劑可取得良好壓延效果，但應(yīng)根據(jù)具體的壓延作業(yè)的要求加以選用，壓片要求膠片有一定的挺性，不易變形，采用增塑作用不太大的軟化劑：如油膏。固體古馬樹酯，瀝青，松香等;
　　4、硫化體系：壓延制作通常在較高溫度(90-110℃)下進(jìn)行，對于硫化體系的選擇首先應(yīng)考慮不易焦燒。通常壓延膠料的門尼焦燒時間應(yīng)控制在20-25分鐘以上。
　　橡膠壓延機(jī)可獲得良好的壓延效果：
　　在壓延過程中，橡膠壓延機(jī)可以在擠出后不產(chǎn)生氣泡的情況下擠出材料中存在的空氣。壓延機(jī)所具有的輥數(shù)越多，壓片次數(shù)越多，從而使壓延機(jī)能生產(chǎn)出質(zhì)量高、厚度均勻的板材。
　　設(shè)計制造多種輥型供選擇，它們非常適用于生產(chǎn)PVC板材、合成橡膠、海綿底橡膠/EVA層、輪胎墊面、球管、鞋面等。
　　整機(jī)結(jié)構(gòu)堅固，精度高，經(jīng)久耐用，操作簡單。使用壓延機(jī)，你可以獲得良好的壓延效果。